2016年,東明某公司新上12萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目丁烯分離單元萃取精餾塔AB、汽提塔三塔內(nèi)件均采用PFST塔板,該項(xiàng)目于2017年5月份一次性開(kāi)車(chē)成功。目前,該公司碳四分離單元已滿負(fù)荷運(yùn)行,在不加消泡劑的情況下,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超出設(shè)計(jì)值,蒸汽.....
了解更多2013年9月,洛陽(yáng)某公司10萬(wàn)噸/年碳四裂解裝置消缺項(xiàng)目,12萬(wàn)噸/年烯烴提濃主裝置正式開(kāi)車(chē)。該裝置主體設(shè)備包括萃取精餾塔、汽提塔、溶劑再生塔,三臺(tái)設(shè)備塔內(nèi)件均由創(chuàng)舉公司設(shè)計(jì)制造。其中萃取精餾塔、汽提塔采用創(chuàng)舉公司的PFST系列抗發(fā)泡型噴.....
了解更多內(nèi)蒙古某公司10萬(wàn)噸MTG項(xiàng)目分餾單元脫乙烷塔、吸收塔、脫丁烷塔及穩(wěn)定輕烴塔由創(chuàng)舉公司設(shè)計(jì)并制作,該四塔內(nèi)件均采用CJ-VST系列(新型垂直篩板)塔板。2014年底,該項(xiàng)目順利開(kāi)車(chē),脫乙烷塔釜C2-≤2kg/h,脫丁烷塔塔釜C1-4≤0.0.....
了解更多河北某公司20萬(wàn)噸/年異丁烷脫氫項(xiàng)目采用改進(jìn)后UOP工藝包,創(chuàng)舉公司承接了洗滌塔、汽提塔、甲醇萃取塔、甲醇回收塔等八臺(tái)塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)工作, 該套裝置一次性開(kāi)車(chē)成功。
了解更多西安某公司常壓塔改造前年處理量為70萬(wàn)噸,根據(jù)市場(chǎng)情況,年處理量需要擴(kuò)大至110萬(wàn)噸以上,但是使用原浮閥塔盤(pán)當(dāng)處理量開(kāi)到80萬(wàn)噸后,則塔效率明顯下降,側(cè)采餾分出現(xiàn)重疊,達(dá)不到分離精度要求。2011年,采用CJST系列塔板進(jìn)行塔內(nèi)件改造,開(kāi)車(chē).....
了解更多江蘇某公司300萬(wàn)噸常減壓裝置技改項(xiàng)目近日成功開(kāi)車(chē),其中初餾塔選用我公司的塔盤(pán)技術(shù)。該塔的作用是對(duì)原油初步分離,塔頂采出汽油組分。業(yè)主經(jīng)過(guò)與浮閥塔盤(pán)對(duì)比,考慮效率和處理能力等因素,最終選用我公司的CJST新型垂直篩板塔盤(pán)。目前該塔一直平穩(wěn)運(yùn).....
了解更多該塔塔盤(pán)由CTST更換為創(chuàng)舉公司CJ-MP系列(膜噴射型塔板)后,處理能力由原來(lái)110m3/h提高到140m3/h,塔釜氨含量小于80mg/L,硫化氫含量小于30mg/L,蒸汽消耗降低10-15%,裝置運(yùn)行周期由改造前的1個(gè)月提高到12個(gè)月.....
了解更多廣州某公司煉油二部2#酸性水汽提塔裝置采用常壓?jiǎn)嗡峁に?,汽提塔塔頂全部采出,不設(shè)回流,塔底出凈化水;2#酸性水汽提塔塔徑DN1600mm,改造前塔內(nèi)件為30層浮閥塔盤(pán),長(zhǎng)期運(yùn)行存在的問(wèn)題為塔盤(pán)抗堵性能差,導(dǎo)致4-5個(gè)月就要檢修清洗,極大.....
了解更多污水汽提塔是單塔側(cè)線采氨工藝,隨著環(huán)保的加強(qiáng),以及全廠污水的增多,原有的污水汽提塔不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求。主要存在的問(wèn)題是:處理能力小,凈化水指標(biāo)不合格,塔盤(pán)容易堵塞,堵塞后處理能力更小,凈化水指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo),操作不穩(wěn)定。
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